Топ-10 лучших антигравийных средств

Разновидности покрытия гравитекс

Видов этого средства несколько, они делятся по составу, по способу нанесения. Классификация по агрегатному состоянию:

  • аэрозоль;
  • жидкость.

Гравитекс в виде аэрозоли стоит дешевле. Для его использование не требуется пистолет, он уже идет в баллончике с распылителем.

Гравитекс жидкий наносится специальным пистолетом, который подключается к компрессору.

Классификация гравитекс антигравия по обработке бывает:

  • окрашиваемый;
  • не окрашиваемый.

Не окрашиваемый гравитекс содержит в своем составе вещество, которое образует защитную пленку на защитном слое. Если антигравийный слой покрасить, то со временем краска будет отлетать от попадающих камней и т.д. и внешний вид автомобиля будет испорчен.

Классификация антигравия по цвету:

  • черный;
  • белый;
  • серый;
  • бесцветный.

Многие любят делать черную окантовку по основанию кузова и выбирают черный гравитекс. Для автомобилей белого, черного и серого цветов подходит свой цвет, кто не хочет, чтобы защитная полоска выделялась. Для авто других цветов, можно выбрать или черный или бесцветный. Также, можно купить гравитекс окрашиваемый, то есть, который надо будет еще покрасить краской любого цвета по желанию.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

  1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
  2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
  3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
  4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
  5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
  6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
  7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
  8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
  9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Самодельные пистолеты

Такие устройства мастера делают самостоятельно в домашних условиях. Они относятся к баковым пистолетам, а для хранения песка в них применяется пластиковая бутылка на 1–5 литров. Сопло придется приобрести в готовом виде, поскольку сделать его своими руками не получится. Эта деталь должна быть выполнена из прочного материала, так как она подвергается воздействию песка и давлению сжатого воздуха. Дополнительно стоит купить комплект наконечников к соплу – даже самые качественные из них придется регулярно менять.

Для обработки металла и бетона потребуется мощный компрессор, для дерева – устройство средней или небольшой мощности. Песок перед закладкой в прибор надо промыть, высушить и несколько раз просеять, иначе пистолет быстро сломается.

Ввиду умеренной цены многих моделей перед самостоятельным изготовлением стоит просчитать затраты на комплектующие: возможно, лучше купить готовое устройство. В любом случае, качество обработки изделий будет схожим, поэтому делать выбор придется самостоятельно.

Нам очень жаль, но запросы, поступившие с вашего IP-адреса, похожи на автоматические. По этой причине мы вынуждены временно заблокировать доступ к сайту.

Чтобы продолжить, пожалуйста, введите символы с картинки в поле ввода и нажмите «Отправить».

В вашем браузере отключены файлы cookies. Мы не сможем запомнить вас и правильно идентифицировать в дальнейшем. Чтобы включить cookies, воспользуйтесь советами на этой странице.

Способ применения

Перед началом работ нужно подготовить автомобиль, приобрести все необходимые инструменты, расходники, ознакомиться с инструкцией к составу.

Инструменты и принадлежности для работы с антикором

Работать с антигравием можно в любом помещении, главное, чтобы в холодное время суток температура в нем не снижалась менее отметки в +8 градусов. В противном случае качество защиты упадет, а время сушки – увеличится. Следует позаботиться о средствах индивидуальной защиты: надеть костюм из плотной ткани, респиратор, очки и перчатки. Головной убор тоже обязателен: с волос данный состав удаляется очень плохо.

Список принадлежностей для работы с антигравием таков:

  • распылитель или кисть (если состав не в аэрозоле),
  • приспособление для установки машины набок (когда в помещении нет смотровой ямы или подъемника),
  • обезжириватель.

Освещение в гараже тоже должно быть хорошим, иначе слой может выйти неравномерным, а часть мест останутся непрокрашенными. При работе должна быть организована вентиляция с хорошим проветриванием без сквозняков, порывов воздуха. Если нанесение состава будет производиться на улице, выбирается сухой день без ветра, пыли.

Подготовка поверхности

Перед выполнением покрытия нужно тщательно подготовить основание. В противном случае защитная пленка долго не продержится, а грязь, которая останется под ней, начнет еще быстрее разъедать металл. В результате коррозия появится на кузове с большей вероятностью, чем это было бы без обработки антигравием.

В качестве мер подготовки осуществляется следующее:

  • промыть обрабатываемый участок с применением моющих средств,
  • окрашенные детали подвергнуть матовке (обработке наждачкой для создания рельефа с целью усиления адгезии) либо полностью счистить краску,
  • при необходимости для днища можно провести пескоструйную обработку,
  • вмятины заделать автошпаклевкой, замазкой, стекловолокном,
  • места уже имеющейся коррозии обработать особенно тщательно, сошлифовав всю ржавчину,
  • прогнившие участки вырезать, приварить «заплатки» из металла,
  • сделать обезжиривание (непосредственно перед нанесением антигравия).

Работа с составом

Работать кистью неудобно, к тому же процесс займет много времени. Лучше приобретать состав в форме аэрозоля или использовать распылитель. Средство наносят в 2 равномерных слоя, давая каждому просохнуть «на отлип». В труднодоступных зонах можно пользоваться маленькими кистями. Перед эксплуатацией автомобиль нужно выдержать до 16-24 часов.

Структура и особенность гравитекса

Все вышеперечисленные особенности покрытия гравитексом обеспечиваются его составными. Зачастую гравитекс производится в форме аэрозоля или жидкости (её наносят пульверизатором или пистолетом, особого назначения). Гравитекс состоит из каучука, синтетических смол и органических растворителей. Жидкость при покрытии поверхности высыхает и приобретает нужные качества.

При засыхании гравитексное покрытие твердеет, но остаётся упругим, его поверхность делается мелкобугорчатой, а толщина составляет 1—2 мм. Впрочем, этого слоя более чем довольно для борьбы с дорожными затруднениями.

Огромным достоинством гравитекса считается допустимость его покраски или эмалирования в цвет автокузова. Тем не менее такую обработку советуют при употреблении неких гравитексных покрытий, поскольку это гарантирует защиту от коррозии. Так как гравитекс имеет губчатое строение, сырость иногда доходит до металла автокузова. Если его составными не является антикоррозийное средство или преобразователь ржавчины, то нанесение краски на эту поверхность при высыхании обязательно.

Какой антигравий лучше

Данный материал бывает нескольких видов:

  1. Различающийся по текстуре (гладкая и фактурная);
  2. Антигравий, допускающий последующую покраску;
  3. Антигравий, применяемый на определенных элементах авто.

Выпускают состав в 3 вариантах:

1. Антигравийный спрей в баллонах.

Рейтинг балонных средств:

  • Hi-Gear CHIP STOP PROTECTOR CLEAR. Требует нанесения в несколько слоев. Имеет прозрачный цвет, что позволяет наносить его без ущерба эстетическим характеристикам автомобиля. Создает надежную защитную пленку, но при необходимости легко снимается. Из недостатков можно выделить высокую стоимость;
  • BODY 950. Производитель выпускает 3 цвета: черный, белый и серый. Это греческая продукция, давно зарекомендовавшая себя на авторынке. После нанесения может быть окрашен. BODY 950 – одно из самых популярных в России, вместе с BODY 900 и BODY 933 (последние 2 не терпят покраски);
  • Liqui Moly 6109. Профессиональное средство. Выпускается только черного цвета. Данный состав — один из лучших антигравиев на рынке, что заметно сказывается на его цене. Допустимо использование состава на любых поверхностях, но надо учитывать, что он окрашивает их в черный цвет. Само средство достаточно экономичное, сделано на основе полиуретановых смол;

2. Антигравий под пистолет. Менее удобен, чем баллонный. Иногда его приходится разводить растворителями. Этот вариант нанесения сложнее, но и профессиональнее.

3. Антигравий в банках. Наносится валиком или краскопультом. Заработал большое количество положительных отзывов, хотя не так распространен, как предыдущие 2.

Как использовать краскопульт

 Использование краскопульта заключается в следующих основных этапах.

1. Подготовка рабочего состава.  

Краску или другую жидкость нужно процедить и устранить посторонние примеси. Затем – хорошо перемешать. Это позволить достичь наилучших дисперсионных показателей, что отразится получаемом покрытии. При необходимости – добавить разбавителей или загустителей. 

2. Подготовка краскопульта. 

Выполняется сборка и регулировка в соответствии с инструкцией. Все соединения проверяются перед подачей готового состава. Все коммуникации не должны иметь перегибов.

3. Нанесение рабочего состава, распыление. 

Выполнение распыления производится по правилам, изложенным в инструкции к устройству. Манипулирование пистолетом и регулирование факела зависит от типа поверхности и ее материала.

Существуют требования при работе с обоями, штукатуркой, посредством трафарета и для обычного распыления (грунтовка или побелка). Краскопульт для побелки известью может быть обычной ручной помпой с бачком, но он не является игрушкой. 

Обязательны к соблюдению все требования техники безопасности.

4. Обслуживание. 

После работы необходимо обязательно разобрать, вымыть и продуть. Омывается каждая деталь и каждое отверстие. Если где-то останется краска, проще будет купить новый дорогостоящий инструмент.

Что это такое

Массажный пистолет – это автоматический массажер, состоящий из рукоятки и движущейся насадки. Как правило, его рукоятка напоминает пистолет, поэтому прибор и имеет такое название. Однако некоторые модели могут иметь другую форму – например, треугольника или трапеции.

Массажные пистолеты имеют перкуссионное (или ударное) воздействие. На первый взгляд, перкуссионный массаж можно сравнить с обычным вибрационным, однако главное отличие заключается в амплитуде движения насадки. Движущаяся насадка массажного пистолета осуществляет возвратно-поступательные движения в амплитуде около 10-16 мм с частотой от 30 до 60 ударов в секунду (амплитуда движений и частота ударов у разных моделей отличается). Амплитуда обычных вибромассажеров намного меньше – около 1 мм. Простыми словами, перкуссионный пистолет работает по принципу отбойного молотка.

Польза массажных пистолетов

Массаж при помощи автоматического пистолета позволяет:

  • Разрушить молочную кислоту и рубцовые ткани
  • Улучшить кровообращение
  • Облегчить мышечную боль
  • Ускорить восстановление мышц

Как показывают исследования, перкуссионная терапия воздействует на жидкости в тканях, улучшает ток крови и лимфы, снабжая мышцы кислородом и удаляя отходы жизнедеятельности клеток, в частности – молочную кислоту. Это имеет огромное значение в рамках подготовки спортсменов. Ударный массаж позволяет восстанавливать ткани между подходами и после физической нагрузки. Также он способен сделать мышцы более упругим и подготовить их к нагрузке.

Как выбрать массажный пистолет

При выборе массажного пистолета обращайте внимание на следующие критерии:

1) Ударные характеристики:

  • Амплитуда движений – это дистанция хода поршня. Обычно составляет от 10 до 16 мм. Влияет на глубину проработки мышц. Например, для массажа крупных или «забитых» мышц требуется глубокое воздействие.
  • Частота – это скорость движения подвижной насадки за единицу времени. Обычно составляет от 1800 до 3200 ударов в минуту. Влияет на степень проработки мышц. Рекомендуется выбирать модели с регулировкой данной характеристики.
  • Максимальная сила удара – это сила, с которой насадка ударяется о кожу во время работы массажера. Влияет на эффективность проработки мышц и зависит от массы насадки и двух вышеуказанных характеристик. В некоторых моделях ударная сила достигает 27 кг.

2) Количество и тип насадок. Современные модели массажных пистолетов укомплектовываются несколькими (в среднем, количество колеблется от 3 до 6) насадками для проработки разных мышц и групп мышц. От типа насадки зависит спектр воздействия и эффективность массажа. Например, встречаются шарообразные, пулевидные, дисковые, вилочные и другие насадки.

3) Масса. Во время ударного массажа пациент самостоятельно прикладывает пистолет к поверхности своего тела и удерживает его в определенном положении в течение всей процедуры

Так как развитой мускулатурой могут похвастаться далеко не все, масса устройства зачастую имеет важное значение. В среднем, массажные пистолеты весят около 1 кг

Также встречаются более «тяжелые» модели и облегченные варианты (500-600 г).

4) Особенности питания. Массажный пистолет, как и большинство приборов, нуждается в электроэнергии. Обычно устройства питаются от сети или от аккумулятора. Массажеры с сетевым питанием встречаются крайне редко, практически все модели имеют аккумуляторы и зарядные устройства (станции, кабели)

Вам необходимо обращать внимание на:

  • Емкость аккумулятора. Влияет на время работы устройства и измеряется в mAh (мАч). Чем выше емкость, тем дольше вы сможете использовать массажный пистолет при полной зарядке. Точное время работы зависит от мощности устройства и его ударных характеристик. Некоторые модели укомплектовываются дополнительными съемными аккумуляторами. Также не забывайте – чем вместительнее аккумулятор, тем больше он весит.
  • Время зарядки. Зависит от мощности адаптера (станции), а также емкости самого аккумулятора. Некоторые модели заряжаются в течение 1-2 часов, другим требуется 5-6 часов.

Также при выборе массажного пистолета обращайте внимание на уровень производимого им шума, стоимость устройства, бренд (репутацию производителя) и эргономику

Разновидности пистолетов

Ввиду того что современная промышленность предлагает автолюбителям очень широкий выбор антикоров, каждый из которых обладает своими характеристиками, оборудование для их нанесения может иметь разные характеристики. Средства имеют различную вязкость, могут быть предназначены для обработки открытых участков или скрытых полостей, иметь разные условия нанесения.

Различают три основных вида пистолетов для антикора:

  • для восковых средств;
  • для антигравия;
  • универсальное оборудование.

Логично, что последний вид наиболее популярен среди тех, кто борется с коррозией в домашних условиях.

Когда лучше проводить антикоррозийную обработку

Всем подержанным авто, независимо от того, иномарка это или отечественный автомобиль специалисты рекомендуют проводить обработку от ржавчины раз в 2 года. Обязательно нужно обезопасить и оцинкованные части кузова, ведь они тоже подвергаются влиянию агрессивных факторов.

Нужно понимать, что если ржавчина уже проявилась на наружных поверхностях – процесс стал необратим. Избавиться от этого неприятного явления можно только полностью сняв все старое покрытие, зачистив кузов до металла и после этого понадобится повторно окрасить авто.

Сколько стоит антикоррозийная обработка днища? Цена будет определяться стоимостью мастики, которую использует мастер и ее расходом. Днище необходимо обрабатывать как минимум раз в год, поскольку оно сильно подвержено влиянию скопившейся влаги.

Его защитный слой очень портится вследствие постоянного воздействия на него песка и камешков, которые поднимаются с дорожного покрытия, и при контакте со снежными глыбами при движении в холодную пору года.

Внешнее лакокрасочное покрытие кузова подвержено влиянию ультрафиолета, различных осадков и пыли, а также постоянной мойке и резким перепадам температуры. Под воздействием всех названных факторов может появляться ржавчина.

Антикоррозийная обработка автомобиля может проводиться в разном объёме. Все будет зависеть от того, в каких условиях эксплуатировалось транспортное средство, насколько качественно и полно была выполнена предыдущая обработка кузова от ржавчины и были ли качественными препараты, которые применялись в процессе.

Специалисты рекомендуют периодически посещать центр по антикор-обработке, чтобы автомобиль осмотрели и убрали небольшие повреждения защитного покрытия кузова. Если проводился ремонт кузова после аварии или механических повреждений обязательно необходимо обновить антикоррозийную защиту.

обработка днища автомобиля

Существует несколько способов, с помощью которых можно защитить кузов от коррозии: электрохимическая защита, катодно-протекторная, гальваническая и пр.

На сегодня самым простым и наиболее популярном среди автовладельцев способом считается нанесение на кузов авто и различных средств, которые благодаря своему химическому составу как бы «изолируют» деталь от влияния на нее негативных факторов в процессе эксплуатации транспортного средства.

Обработка машины антикором – процесс несложный (с ним может справиться даже новичок), но при этом трудоемкий, поэтому нужно запастись терпением.

Варианты использования гравитекса

В зависимости от положения обрабатываемой поверхности выбирается метод нанесения гравитекса.

Шаги при нанесении антигравия на окрашенные металлические поверхности:

  • — очистить и обезжирить поверхности, что обрабатываются;
  • — скотчем или другим методом заслонить поверхности, которые не должны подвергаться нанесению гравитекса;
  • — при помощи специализированного пистолета или пульверизатора осуществить гравитексное покрытие;
  • — убрать защитное средство;
  • — до первой поездки должны пройти сутки;
  • — если есть необходимость, то произведите покраску автомобильной эмалью или лаком со следованием всех руководств по эксплуатации с данных средств.

Нанесение «Гравитекс» на неокрашенные поверхности либо на днище машины требует немного другой ход работы:

  1. — очистить и обезжирить поверхности, что обрабатываются;
  2. — нанести соответствующий тип грунта;
  3. — если есть необходимость — осуществляется шпатлевание;
  4. — заслонить поверхности, которые не должны обрабатываться, используя скотч или иные методы;
  5. — как только грунт высох, произвести нанесение гравитексного покрытия;
  6. — в результате окончательного высыхания гравитекса осуществить покраску с помощью автомобильной эмали и лака.

Устройство и принцип действия

Текстурный пистолет служит для нанесения на стены различных строительных смесей: грунтовки, шпаклевки, фактурной краски, декоративной штукатурки. Другое его название — крошкомет, отражает получаемую фактуру. Штукатурка, вылетая из пневмо-пистолета, ложится на стены брызгами или крошками (гранулами).

На схеме показано, из чего состоит пневматический распылитель для штукатурки:

Устройство картушного пистолета с краном

  1. Кран, перекрывающий воздух от компрессора;
  2. Рукоятка;
  3. Игла для регулирования подачи раствора;
  4. Пружина;
  5. Втулка, поворачивая против часовой стрелки, отодвигает иглу, увеличивается подача раствора;
  6. Штифт;
  7. Курок для подачи воздуха;
  8. Шайба;
  9. Емкость для штукатурного раствора;
  10. Хомут для фиксации емкости;
  11. Шайба;
  12. Диффузор для расширения воздушного потока и разбрызгивания смеси;
  13. Гайка фиксирующая;
  14. Гайка

Принцип действия данного инструмента довольно прост: с помощью струи воздуха захватывается раствор из емкости, а затем под давлением набрызгивается на стену, образуя однородный слой штукатурки на поверхности.

Есть несколько особенностей:

  • Так как бак с раствором необходимо держать на руках, он изготавливается небольшого объема (обычно до 5 л).
  • Струя воздуха подается под давлением 2-6 атм. Оптимальное давление – 3 атм. Расход воздуха на компрессоре должен быть не менее 120 л/м.
  • В комплект могут входить несколько форсунок (диффузоров) разного диаметра. Выбор зависит от консистенции раствора: чем жиже, тем меньший диаметр можно использовать.

Какие жидкости можно заливать в краскопульт

Все виды краскопультов рассчитаны на определенный размер фракции и вязкость рабочей жидкости. Получить точную информацию по типам материалов следует уточнить по инструкции к краскопульту. 

В целом, задействуются все возможные краски и материалы:

для покраски дерева, металла и других материалов; 

  • для грунтования, обезжиривания поверхностей; 
  • штукатурные и шпаклевочные; 
  • для придания определенных свойств. 

С этими целями применяются водные, масляные, акриловые краски. Лаки, пропитки, грунтовки, мастики – без ограничений, но строго в соответствии с техническими возможностями устройства. Также есть допуск для клея. 

В качестве примера универсальных машинок можно привести wagnercontrolpro 250 m, boschpfs 5000 e, ставркэ.

Технология нанесения защитного покрытия

Павел Никифоров, руководитель учебного центра ООО «Европроект Групп»

Перед окраской автомобиля рекомендуем ознакомиться с инструкцией по применению выбранного вами защитного покрытия. Нюансы и детали могут отличаться. Но ряд моментов остается примерно одинаковым для любых полиуретановых покрытий.

Подготовка поверхности

Наносить покрытие можно на грунт или старое подготовленное ЛКП, нельзя наносить на голый металл. Окрашиваемую поверхность следует прошлифовать и обработать средством для удаления грязи и жиров (обезжиривателем). Наносить продукт необходимо на двухкомпонентные акриловые, эпоксидные грунты (рис.12). Поверхность перед нанесением обработать абразивом от P180 до P320 (рекомендованные значения отличаются у разных защитных покрытий).

Рис. 12. Наносить продукт необходимо на двухкомпонентные акриловые или эпоксидные грунты

Оборудование

Для нанесения можно использовать антигравийный пистолет 4,0 мм (рис. 13). Давление на входе — 2,0–4,0 бара. Можно также применять обычные краскопульты (рис. 14). Тогда в смесь желательно добавить 10–20 % разбавителя (значения отличаются у разных производителей).

Рис. 13. Для получения крупной структуры шагрени используют антигравийный пистолет 4,0 мм (давление на входе — 2,0–4,0 бара)

Рис. 14. Можно применять и обычные грунтовочные краскопульты, которые дают более мелкую шагрень

Подготовка смеси

Защитное покрытие смешивается с отвердителем в соотношении 3 : 1 по объему (рис. 15). Смешивать — не менее одной минуты. Защитные покрытия доступны в двух вариантах — черные и колеруемые. Во втором случае в смесь нужно добавить еще 10–15 % необходимого пигмента. Если для покраски мы используем не антигравийный пистолет, а грунтовый краскопульт с дюзой, например 1,8 мм, то стоит сделать смесь более жидкой для комфортного нанесения. Для этого в смесь надо добавить разбавитель — примерно 10 % (рис. 16). Если дюза будет еще меньше, то стоит добавить растворителя больше — до 20 %.

Рис. 15. Защитное покрытие смешивается со стандартным отвердителем (обычно идет в комплекте) в соотношении 3 : 1 по объему

Рис. 16. Если для покраски мы используем грунтовый краскопульт с дюзой, например 1,8 мм, то в смесь надо добавить разбавитель (примерно 10 %).

Нанесение

Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя (рис. 17)

Обратите внимание, что межслойная выдержка составляет примерно один час. Ориентировочно такой же срок годности смеси

Поэтому покрасив детали один раз, делаем перерыв, а затем повторно смешиваем компоненты для новой смеси. Обратите внимание, что при использовании растворителя срок межслойной выдержки нужно немного увеличить. Рекомендованное давление — 3–4 бара.

Рис. 17. Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя, межслойная выдержка составляет примерно один час (компоненты для новой смеси смешиваем повторно)

Формирование структуры

Какой будет шагрень, зависит от нескольких параметров. На это влияет и расстояние пистолета от поверхности, и диаметр дюзы. Чем дальше держим пистолет от поверхности, тем более мелкую структуру можем получить (рис. 18). Сделать каплю более мелкой можно также с помощью уменьшения диаметра дюзы. При дюзе 1,8 мм мы скорее всего получим среднюю каплю — такая структура популярна при окраске внедорожников. Уменьшение дюзы до 1,4 мм позволяет получить мелкую каплю.

Рис. 18. Чем дальше держим пистолет от поверхности, тем более мелкую структуру получим. Сделать каплю более мелкой можно также с помощью уменьшения диаметра дюзы

Таким образом, нанося одно и то же защитное покрытие разными способами, мы можем получать отличающиеся структуры — более крупную шагрень или более мелкую и деликатную. Блеск в основном зависит от самого материала. В ходе нашего теста большинство материалов показали умеренный блеск (полумат). Самыми блестящими оказались Cobra и 955 Touch Liner, а Raptor и Armata практически не блестели.

Полная готовность

Высыхание поверхности занимает около 7 суток. В случае использования разбавителя срок стоит увеличить до 9 суток. 

Для тех, кто интересуется выбором насадок для полировальной машинки будет интересна статья от наших экспертов «Обзор насадок для полировки кузова автомобиля».

Комментарии

Рекомендованные статьи

28 апреля 2014
Американские бренды возвращаются в топ самых покупаемых подержанных иномарок России

13 сентября 2013
Мастера стекольного дела

1 декабря 2020

15 февраля 2014
Кредитный оптимизм и пессимизм

26 октября 2022
Какие IT-продукты наиболее востребованы в автоцентре?

28 июля 2015
Комплектующие для максимально эффективного ремонта

Как правильно выбирать гвоздезабивной пистолет

Нельзя сказать, что это устройство представляет собой нечто совсем сложное: прибор состоит из корпуса, рукоятки, оснащенной курком, элемента, получившего название «магазин для гвоздей», а также специального поршня. Последний обеспечивает давление порядка 4-6 атмосфер – данного показателя будет вполне достаточно для того, чтобы гвозди оптимально вошли практически в любой материал.

Поршневое устройство запускается путем нажатия на курок, после чего происходит выбор строго определенного количества сжатого воздуха. Гвозди с приличным ускорением направляются к основанию и прочно в него входят.

У самих гвоздей кинетическая энергия полностью отсутствует, поэтому при остановке пистолета они тоже будут останавливаться. Однако у подобного прибора имеется и одно значительное неудобство: при использовании инструмента необходимо приобретать специальные гвозди, так как стандартные к нему не подойдут.

Устройства отличаются незначительным весом, отдача нормированная, использовать довольно легко. В продаже можно обнаружить, как аккумуляторные, так и сетевые модели.

Конструкции, функционирующие на энергии аккумуляторов, обойдутся значительно дороже, однако пользоваться ими намного удобнее. На одном заряде можно заколотить порядка 700-1000 гвоздей. В одном барабане помещается вплоть до 300 гвоздей, из-за чего масса продукции становится намного больше. Удобнее всего работать с кассетными аппаратами, так как сами кассеты не делают приборы более габаритными, однако позволяют добраться до наиболее труднодоступных мест.

Скорость составляет порядка одного выстрела в секунду – не очень много, но в любом случае получается эффективнее по сравнению с забиванием гвоздей вручную. Длина питающего провода у сетевой модели специально делается довольно приличной – вплоть до 5 метров. Регулировка удара по гвоздю может регулироваться в значительном диапазоне.

Как наносить антигравийное покрытие?

Перед при­ме­не­ни­ем мож­но оку­нуть бал­лон с анти­гра­ви­ем в вед­ро с горя­чей водой и оста­вить на несколь­ко минут. Состав ста­нет более теку­чим и будет луч­ше пере­ме­ши­вать­ся при встря­хи­ва­нии и распыляться.

Нуж­но встрях­нуть бал­лон перед при­ме­не­ни­ем в тече­ние 3 минут.

Анти­гра­вий­ный состав может нано­сить­ся кистью или вали­ком, но самый луч­ший вари­ант – при помо­щи сжа­то­го воз­ду­ха и спе­ци­аль­но­го пистолета.

На писто­ле­те долж­но быть сопло 4 мм. Нано­сить при дав­ле­нии 4–7 бар.

Тем­пе­ра­ту­ра при нане­се­нии долж­на быть от +10 до +25.

При рас­пы­ле­нии дер­жать на рас­сто­я­нии при­мер­но 20 см.

После исполь­зо­ва­ния пере­вер­нуть бал­лон дном вверх и рас­пы­лять пока не пой­дёт чистый воздух.

Сна­ча­ла нано­сить­ся тон­кий слой, потом осталь­ны­ми сло­я­ми созда­ёт­ся нуж­ная струк­ту­ра и плёнка.

Нано­сит­ся 2–3 слоя. Пере­рыв меж­ду сло­я­ми 2–5 минут. После каж­до­го слоя нуж­но встря­хи­вать баллон.

Опти­маль­ная тол­щи­на анти­гра­вий­но­го покры­тия – 1 мм.

Нель­зя рас­пы­лять на эле­мен­ты выхлоп­ной систе­мы и двигателя.

Вре­мя высы­ха­ния при 20 гра­ду­сах по Цель­сию: через час – пере­ста­ёт при­ли­пать, через два часа – мож­но покры­вать краской.

После пол­но­го высы­ха­ния неокра­шен­ное анти­гра­вий­ное покры­тие ста­но­вит­ся матовым.

Заключение

Любой владелец автомобиля заинтересован в том, чтобы его машина служила ему как можно дольше. Для этого нужно не только бережно подходить к её эксплуатации, но и обеспечивать своевременное обслуживание и защиту от тех внешних факторов, которые негативно влияют на долговечность.

Одним из эффективных способов борьбы с возникновением ржавчины является использование антикоррозийных составов. Для их нанесения используется специальный инструмент — опыт показывает, что простой кисточки будет явно недостаточно. Грамотный выбор оборудования для напыления антикоррозийных материалов — это один из решающих факторов, которые обеспечат долгий срок службы вашего автомобиля.

votes

Рейтинг статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *