Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками?

Варианты защиты герметика

Несмотря на отличные характеристики и свойства монтажной пены, все средства данной категории под воздействием солнечных лучей разрушаются. Сначала материал приобретает коричневый оттенок, уменьшается в объеме, а потом постепенно высыпается из стыков и зазоров. Монтажная пена на солнце разрушается от солнечного света. Негативные процессы могут длиться от года до нескольких лет. Это зависит от качества герметика, угла попадания ультрафиолета, толщины нанесенного слоя и других факторов. Чем защитить пену монтажную с улицы от действия УФ-лучей:

1. Обработка шпаклевочными составами. К ним относится жидкий пластик, финишная штукатурка с включением морозоустойчивых присадок, оконная замазка с добавлением жидкого стекла. Смеси наносят шпателем снизу вверх по горизонтальным и вертикальным швам.

2.Можно красить монтажный герметик краской или обрабатывать лаками для наружных работ. Лучше всего защитит полиуретановое средство акрилатный состав, который обладает высокой адгезией с монтажными герметиками. Чтобы получить длительную защиту, сначала пену обрабатывают шпаклевкой, а потом – акрилатной краской.

3.Монтажный скотч. Это временная мера, поскольку материал будет постоянно подвергаться воздействию осадков и перепадам температуры. В строительном магазине можно подобрать скотч под цвет оконных рам или коробку входной двери. Но через каждые несколько месяцев ленту нужно подклеивать.

Огнестойкую пену можно защитить слоем штукатурки толщиной 8 см. Но оптимальным вариантом является грунтование и окрашивание поверхности. Чтобы предотвратить разрушение монтажной пены, иногда пользуются цементно-песчаным раствором, в который добавляют небольшое количество белой затирки для улучшения декоративных характеристик.

На видео: Защита пены от ультрафиолета.

Аппарат из пластиковой канистры

Этот способ ещё легче, чем прошлый. Он даёт возможность собирать источник пены для очищения от приборов с минимальными расходами. Для изделия многого не нужно. Сделать пенообразователь для мойки своими руками несложно.

Для этого только потребуются:

• набор гаечных ключей;
• болгарка;
• пистолет;
• пластиковая тара;
• сопла;
• компрессор;
• промывочные шланги.

Нужно взять трубку протяжённостью 70 см. Оба окончания должны быть перекрыты специальными заглушками. Пробки должны быть одеты на резьбовые отверстия.

На одной из пробок пеногенератора нужно поставить адаптер в виде буквы Т. На второй зафиксировать соединение. Включить шланги к 2 выходам Т-образного адаптера. Не стоит забывать о запорных кранах.

Один рукав пеногенератора для помывки приведёт к резервуару с жидкостью, а другой — к компрессору. Такого рода метод даёт возможность составить генератор в домашних условиях собственными руками с наименьшими расходами.

В случае, если включают самодельный пеногенератор для мойки авто в первый раз, нужно подать простую воду с незначительным количеством красителя. Это поможет определить слабые стороны структуры, если таковые присутствуют.

Изготовление пеногенератора

Пеногенератор, как и любой другой механизм, требует детального изучения конструктива по схемам и составления индивидуального проекта. Именно они и подскажут как сделать пеногенератор для пенобетона правильно и качественно.

Что потребуется для сборки

Подбирая нужные элементы из закромов в гараже или приобретая новые, помните, что все детали, контактирующие с рабочим раствором концентрата и самой пеной должны быть изготовлены только из нержавеющего металла:

• металлические листы или готовая металлическая емкость;
• труба;
• насос и компрессор;
• вентили для прекращения и регулировки подачи пены;
• шланги;
• счетчик воды;
• сопло Лаваля;
• сварочный аппарат;
• наполнитель для пенопатрона – пульки пластмассовые для детского пистолета или же любые другие нержавеющие шарики диаметром 2 мм;
• сантехнический фильтр.

При подборе составляющих нужно учитывать некоторые нюансы.

Шланги для подачи воздуха и концентрата подойдут обычные, используемые в сварочных операциях, а вот раздаточный, через который будет проходить сама пена должен быть качественным, жестким и с диаметром 10-20 мм.

Сопло Лаваля должно соответствовать:

• глубина и входное отверстие сопла должны иметь отношение 1:1, но не менее 30 см;
• глубина и выходное отверстие сопла должны иметь отношение 3:1;
• центровое отверстие- 10 мм.

Характеристики подбора размера пенопатрона:

• для производительности 150 -200 л: длина 60-80 см, диаметр 10 – 15 см;
• для производительности 350 -500 л: длина 60-80 см, диаметр 15 – 25 см.

Но не сама труба способствует преобразованию концентрата в пену, а ее наполнитель. В его качестве очень часто использую сеточки для мытья посуды. Но такой вариант не очень эффективный по причинам:

• быстрый износ;
• покрываются ржавчиной после контакта с концентратом;
• пена недостаточно стойкая.

Еще один вариант наполнителя – крестики для укладки кафеля небольшого размера. Изначально дают превосходный результат на выходе, но буквально после нескольких применений слипаются, и пена через них получается низкого качества. Необходима частая ручная мойка с чистящим средством.

Чтобы избежать такого негатива лучше всего приобрести обычные детские пульки для игрушечного пистолета. При этом их должно быть достаточное количество, чтобы полностью заполнить пенопотрон. Можно промывать 1 раз в две недели при условии непрерывной работы. Если же случаются сбои, то этот процесс нужно проделывать после каждого простая, в течение которого происходит сильное слипание шариков между собой.

Остальные детали подбирают в соответствии с индивидуальной конструкцией генерирующего агрегата.

Принцип работы и сборки пеногенератора

Чтобы сделать пеногенератор для пенобетона своими руками нужно изучить принцип работы пеногенератора и роли всех элементов конструкции в этом процессе.

Для максимального упрощения сборки такой конструкции, можно использовать обычный пылесос, который будет подавать воздух в подготовленную емкость. Однако стоит учесть, что такая хитрость не поможет регулировать расход сырья.

Также есть масса вариантов в сети, предлагающих изготовить самодельный пеногенератор из огнетушителя. Задумка и получившееся изобретение, бесспорно гениально, но пригодно только для генерирования пены для мытья автомобиля. Поэтому эту идею сразу же отметаем.

Чтобы пеногенератор отличался лучшим конструктивом, более пригодным для строительных целей, лучше всего приобрести погружной насос и компрессор. Для бесперебойной подачи концентрата и воздуха потребуется шланг и насос, а через другой шланг компрессор будет генерировать сжатый воздух в рабочий сосуд. Регуляция давления происходит посредством вентиля. И чем больше нужно давление, тем сильнее он закручивается. По такому же принципу происходит подача воды.

Чтобы точно выяснить для себя в процессе настройки пеногенератора величину идеального давления для создания хорошей пены можете использовать строительные манометры. К тому же они наглядно покажут принцип действия давления на состояние пены.

В рабочий корпус встраивается сопло. Именно через него просачивается пеноконцентрт в трубу или пенопотрон с наполнителем, в котором и генерируется пена. После она проходит через фильтр и попадает в раздаточный шланг.

Осуществляя сборку конструкции нужно иметь ввиду, что все швы между элементами должны быть уплотнены. Также не забудьте тщательно проверить все составляющие детали на целостность и сопоставимость с другими. Именно такое допущение является самой распространённой причиной плохой работы пеногенератора.

Пенокомплект как разновидность пеногенератора

В гаражных условиях лучше использовать пенокомплект – вариация оборудования для бесконтактной мойки авто.

Пистолет с насадкой для мойки. Подключается через шланг к мойке высокого давления

Это оборудование работает несколько по-иному. В нем тоже имеется емкость, но она значительно меньше по объему, чем у пеногенератора – всего 1 литр. Также в конструкцию его входит пенообразователь, который сразу же и играет роль пистолета для нанесения. Но в отличие от пеногена, пенокомплект работает не от компрессора, он является насадкой для моек высокого давления.

Емкость с пенообразователем, по другому называется пенная насадка для бесконтактной мойки

Схема пенной насадки

Работает пенокомплект так:

1. Он надевается на шлаг подачи воды из мойки высокого давления.
2. После включения мойки в работу, вода под высоким давлением подается на пенообразователь, а оттуда – в емкость, заполненную моющим средством, где и происходит первичное пенообразование.
3. Получившийся в емкости раствор подающаяся вода выдавливает снова в пенообразователь, где он проходит через пенообразующую таблетку.
4. На выходе из таблетки образуется мелкодисперсная пена, которая через раструб подается на поверхность кузова.

Для удобства работы к пенообразователю можно подсоединить удлинители (копья) разной длины, чтобы обеспечить нанесение пены на любую поверхность авто, в том числе крышу и днище.

Подробнее о том, что такое мойка высокого давления какие бывают и как выбрать читайте здесь.

Получаемую на выходе из пенокомплекта струю тоже можно регулировать при помощи установленного на пенообразователь вентиля.

Видео: Пенная насадка для мойки своими руками

• малыми габаритными размерами;
• получаемой на выходе пены хорошего качества;
• простотой заправки (не требуется вода для создания раствора);

Но без мойки высокого давления пенокомплект работать не сможет.

Из-за получаемой на выходе мощной струи, расход моющего средства у такого оборудования несколько выше, чем у пеногена. В целом это вполне приемлемый вариант для бесконтактной мойки авто в домашних условиях. Да и стоит пенокомплект значительно дешевле, чем пеногенератор.

Подробнее о бесконтактной мойке и пенной насадке для бесконтактной мойки читайте здесь.

Виды оборудования для мойки автомобилей

1.Пеногенератор высокого давления. Пенообразование происходит в два этапа: сначала при подключении к аппарату высокого давления (120-190 кг/см²) образуется первичная (активная) пена, а затем, за счет пенообразующей таблетки, на выходе получается устойчивая пена высокой кратности.

2.Пеногенератор низкого давления. Подключается к компрессору (6-20 кг/см²). Пена также образуется в два этапа, но худшей устойчивости и не такая обильная, как при подключении к АВД.

3.Спрейер. Работает как обычный садовый распылитель, то есть разбрызгивает раствор автомобильного шампуня. Пена низкой кратности.

4.Дозатрон. Дозирующий насос подключается через фильтр к водопроводной сети. Не требует подачи сжатого воздуха и работает без электричества. Для нанесения моющего раствора используют пистолет-распылитель низкого давления. Пены практически нет.

Процесс постройки

Нужно понимать, что самодельный генератор пены – это всегда простор для собственной фантазии и изобретательности. Приведенные ниже инструкции лишь рекомендации, и возможный способ того, как может быть устроен агрегат такого типа.

Рассмотрим процесс поэтапно:

• заполняем один конец подготовленного шланга поролоновой губкой, скомканной тонкой проволкой либо леской (минимальная длина 50-70 см). От количества заполняющего материала будет зависеть плотность пены. Для предотвращения попадания материала в сопло ставим ограничитель из сетки. Присоединяем сконструированный пистолет;
• в емкость врезается один переходник для подачи воздуха. Ресивер должен быть устроен таким образом, чтобы воздух подавался со дна. Для этого достаточно проложить трубку от разъема до самого дна резервуара. Использование переходника с возможностью регулировки позволяет контролировать мощность подаваемой струи. Еще один вход будет использоваться для выхода готовой смеси. К слову, пенную таблетку можно разместить в этом месте;
• шланг подачи воздуха подсоединяется к компрессору, резьбовые соединения с корпусом и шлангами уплотняются фумлентой. Предусмотрите отверстия для наполнения ресивера концентратом, которое во время работы пенообразователя будет герметично закрываться;
• для контроля давления в системе можно инсталлировать манометр. Врезать его можно как в корпус ресивера, так и вмонтировать с помощью переходника смесительного типа.

Устройство готово к мойке авто. Изготовление пенообразователей такого типа обходится гораздо дешевле, чем покупка готового изделия. Если у вас нет воздушного компрессора, для нагнетания давления можно использовать автомойки. Недостаток лишь в том, что повышается расход концентрата.

Домашний автошампунь

От качества автошампуня зависит уровень риска разрушения лакокрасочного покрытия автомобиля. Конечно, пару раз сомнительное средство можно применить без боязни, но предпочтительнее быть осмотрительными в выборе. Об этом необходимо помнить и при самостоятельном изготовлении моющего средства. Безопасным будет следующий набор составляющих:

• каустическая сода;
• кислота ОЭДФ;
• поверхностно активное вещество.

Первые два ингредиента можно приобрести в магазинах бытовой химии, их используют для удаления накипи в котельных и тепловых сетях. Поверхностно активное вещестов найти сложнее, при покупке следует искать раствор под названием АС-1.

На один литр воды достаточно будет заготовить 200 грамм соды и по 250 грамм оставшихся составляющих. Для приготовления раствора все ингредиенты следует растворить в воде в указанном порядке. После добавления каждого из веществ смесь должна быть тщательно перемешана небольшой лопаточкой или миксером.

Готовый шампунь необходимо разбавить водой в соотношении 1:1, получившуюся жидкость можно использовать для очищения машины.

Компрессор для автомойки

В связи с постоянно возрастающим количеством автомобилей на душу населения, вырастает и количество автомоек, призванных обеспечить наилучший вид автомобиля. Одним из наиболее важных устройств на автомойке является воздушный компрессор. Воздушный компрессор служит для производства сжатого воздуха. Сжатый воздух проходит по шлангу и через подключенный пеногенератор или дозирующее устройство выдувает моющее средство на автомобиль. Какими же бывают компрессоры для автомойки и как подобрать оптимальный? На эти два вопроса приведен ответ ниже.

Критерии выбора компрессора для автомойки

1) Производитель. Немаловажным фактором при покупке компрессора является то, где его произвели. На российском рынке представлены европейские, китайские и отечественные компрессоры. Европейские производители гарантируют высокое качество продукции при высокой цене, китайские обеспечивают низкую цену при невысоком качестве, отечественные балансируют на среднем качестве при средней цене. На автомойках хорошо себя зарекомендовала продукция немецких производителей и составляет немалую долю от общего числа компрессоров.

2) Тип компрессора. Самыми распространенными типами компрессоров являются винтовой и поршневой. Винтовой тип отличается от поршневого высокой надежностью, производительностью и низким уровнем шума. Отличительными признаками поршневого являются низкая стоимость, простота конструкции и нетрудоемкое техобслуживание. Для малого объема работ в автомойке подойдет поршневой компрессор. Если планируется увеличение объема, то необходим уже винтовой компрессор, ввиду того, что он способен выдержать долгую непрерывную работу в отличие от поршневого. Также компрессоры бывают масляными и безмасляными. Масляный имеет масляное охлаждение, которое намного эффективнее воздушного.

3) Производительность. Производительность – это характеристика, которая показывает сколько литров в минуту выдаст компрессор. Существует множество моделей с разной степенью производительности, условно разделяемые на несколько категорий: до 500 л/мин, от 500 до 3000, от 3000 до 6000, от 6000 и выше. Оптимальной производительностью считается значение до 1000 литров.

4) Объем ресивера. Ресиверы – это устройства для накопления воздуха. Они делятся на 3 категории: первая – до 50 литров, вторая – от 50 до 100 и третья – от 100 литров. Наиболее оптимальный объем ресивера для автомойки с небольшим объемом работ – от 50 до 100 литров.

Подведя итог, надежный компрессор для автомойки должен быть европейским, винтовым, масляным, производительностью около 800 л/мин и объемом ресивера в 100 литров.

Купить компрессор для автомойки по низкой цене

Наша компания предлагает различные воздушные компрессоры для автомойки, автосервиса, промышленного применения по низкой цене в ЮФО, оптовым покупателям предоставляется система скидок. Ознакомиться с моделями и их характеристиками можно в каталоге сайта. Если у Вас возникли какие-либо вопросы, обращайтесь по телефону.

Настройка пеногенерирующего агрегата

Самый сложный вопрос состоит не в том, как сделать пеногенератор, а как его подключать и настраивать. Собранный по вышеизложенному принципу аппарат не требует подключения к бетоносмесителю. Он является вполне самостоятельным механизмом. Единственное, можно соединить его с бетономешалкой для придания целостности конструкции, но это дело каждого.

Что касается того, как настроить пеногенератор, то этот процесс происходит только опытным путем, делая пену при различной концентрации эмульсии и величинах давления. Стоит не только чисто визуально определять состояние пены, но и ориентироваться на ее вес для различной плотности. Это оптимальный параметр, показывающий ее качество.

Для таких опытов потребуется:

• емкость объемом 1 л;
• электронные весы.

Этап 1. Перед забором взвесьте тару и настройте ее вес отрицательным на весах, чтобы узнать истинную массу взвешиваемого вещества.

Этап 2. Брать пробу пены нужно в середине ее подачи. Емкость должна быть полной, но без излишков или недостачи.

Этап 3. Взвевайте образец. Примерно он должен весить 200-210 гр для плотности пенобетона D800. Опять же это ориентировочный показатель. Для каждого пенообразователя и получившегося генератора эти значения могут разниться, но не с большим отрывом от предложенных значений.

Если добились хорошей пены, но на выходе получается плохой пенобетон, пересмотрите варианты подбора состава и производителей вяжущего. Не во всех случаях настроенный механизм уместно корректировать.

Для более детального изучения процесса сборки домашнего генератора пены для производства пенобетонных блоков, изучите видеоинструкции, в которых делятся личным опытом такие же подмастерья.

Как функционирует?

Ключевым условием функционирования пенообразователя является сжатый воздух под пониженным давлением (где-то 6 атмосфер). Необходим непрерывный его приток. Падение давления случается при течи из пистолета мыльной воды. Спад давления является причиной некачественной работы пенообразователя. Потому пенообразователь настраивают посредством иглообразных кранов, имеющихся на редукторе. Применяя регулятор давления, можно отладить впуск воздуха.

Как правильно настроить:

1. наполнить горловину пенообразователя подготовленным составом моющего вещества в соответствии с рекомендуемой изготовителем концентрации (от 1/50 до 1/200);
2. прикрыть вентили подачи воздуха и смеси;
3. подсоединить пенообразователь к подающей воздух системе редуктора (нормализовать давление);
4. надавить на курок;
5. открутить вентиль подачи воздуха на четверть оборота, а вентиль подачи раствора – на пол-оборота;
6. не отжимая курок, посредством редуктора на манометре выставить давление от 4 до 6 атмосфер.

При неудовлетворительной скорости покрытия пеной кузова повысить давление на 1-2 атмосферы.

Если пена подается рывками (избыток воздуха) убавить воздушный вентиль на десятую часть, подождать 5 секунд, если требуемый эффект не достигнут, убавить снова на десятую часть.

Если из пистолета выходит смесь типа тонкодисперсной пыли (огромное количество воздуха) затворить воздушный вентиль и вновь произвести настройки пенообразователя в соответствии с пунктом № 5.

Если из пистолета выходит эмульсия, добавить впуск воздуха на десятую часть оборота, подождать, если спустя 5 секунд требуемый эффект не получен, повторить процедуру.

Принцип действия

Итак, мы будем конструировать воздушно-жидкостный пеногенератор с пассивным барботером. Такой вид данного класса устройств технически прост и доступен для самостоятельного изготовления, а его показатели по производительности и кратности пены достаточны для индивидуальной автомойки. Воздушно-жидкостный значит, что пенообразователь жидкий (раствор автошампуня в воде), а наполнитель пены атмосферный воздух.

Принцип действия генератора пены указанного вида иллюстрирует рис.:

Принцип действия пеногенератора для мойки машины

В зависимости от способа подачи пенообразователя и наполнителя данное устройство конструктивно может быть выполнено:

• Инжекционным (с наддувом) – пенообразователь и наполнитель подаются принудительно под давлением. Возможности регулировки кратности и расхода пены наиболее широкие. «Дальнобойность» (см. ниже) наибольшая. Воздушный компрессор – низкой или средней производительности на давление от 4-5 ати (4-5 бар (прибл.) или 55-70 psi). Расход шампуня на мойку легковой машины 30-50 мл; воды на пенообразователь – 5-6 л.
• Эжекционным прямого действия (с наддувом) – воздух подается также принудительно и подсасывает пенообразователь из расходной емкости с атмосферным дренажем, как в распылителе одеколона с грушей. Конструктивно проще пред. вида (не нужен сосуд на давление), но возможности установки параметров пены несколько уже. Компрессор на давление от 2-2,5 ати (бар, или 29-36 psi); расход воды и шампуня прибл. в 1,5-2 раза больше, чем в пред. случае. С компрессором низкой производительности (для накачки шин) возможно получение только низкократной пены. По данной схеме строится большинство пенных насадок к моечным пистолетам.
• Эжекционным обратного действия – струя пенообразователя из сопла подтягивает атмосферный воздух. Его расход определяется падением давления на срезе сопла, которое не может быть больше 1 атм (0,987 бар или 14,5 psi), поэтому получение высокократной пены невозможно. Актуальные для автомойки дополнительные параметры (см. ниже) неудовлетворительны, но на модели такого устройства из моечного пистолета с грязевой фрезой и обрезка пластиковой бутылки с «талией» (внизу на рис.) можно наглядно понять принцип действия и поучиться настраивать пену.

Дополнительные параметры

На производительность пенной автомойки существенно влияют и дополнительные параметры генератора пены:

1. дальность выброса пенной струи (дальнобойность) – чем с большего расстояния можно «обстрелять» заданную площадь, чем меньше времени уйдет на мойку и тем лучше будет ее качество, т.к. у набрызганной в начале пены меньше риска «перестояться»;
2. однородность струи – моет машину преим. пена из плотного ядра струи, а образующие ореол хлопья более стекают без толку;
3. поперечное сжатие струи – мойка сжатой «лопатой» пены дает гораздо меньшую потерю ПАВ, чем круглой в поперечном сечении «метлой».

Дальше всего «стреляют» инжекционные генераторы, на 3 м и дальше. Однородность и сжатие струи в значительной мере определяются распылительной насадкой, см. далее.

Еще один генератор

Часть пенных насадок к моечным пистолетам выпускается с двойным барботированием, активным пневматическим и пассивным. Воздух в расходный резервуар накачивается через распылитель в виде струи пузырей сквозь пенообразователь, над зеркалом которого образуется шапка низкократной пены. При нажатии на спуск часть ее поступает в камеру с пассивным барботером, который повышает кратность пены. За счет этого резко падает дальность выброса струи, зато под генератор такого типа для мойки небольших поверхностей может быть очень просто приспособлен бытовой помповый опрыскиватель (см. далее), причем возможность его использования по прямому назначению не теряется.